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塑料包裝袋生產管理

文章出處:原創責任編輯:塑料包裝袋生產管理作者:塑料包裝袋生產管理人氣:-發表時間:2015-04-10 15:29:00【

  近十幾年來,印刷行業發展非常迅速,競爭十分激烈,同事公司利潤空間越來越小,生產質量管理又難以跟上,針對這種情況,鼎博六合提供出四步塑料軟包裝生產質量管理法,以提高功效、規範管理、有效控製質量、降低成本和提高顧客的滿意度。

  這四步是:製定生產質量關鍵控製點、首件確認和每卷簽樣製度、生產過程物料平衡和可追溯性,最後根據問題點進行培訓。

  

  第一步:根據塑料軟包裝生產過程影響質量問題的關鍵因素,製定生產質量關鍵控製卡。如何找關鍵控製點保證產品質量,首先鼎博六合需要了解塑料軟包裝質量問題形成的過程,把影響質量的關鍵因素列舉出來,再加以控製。

 

  1、營銷過程造成的質量損失。鼎博六合做塑料軟包裝有時候就是因為生產過程中不了解顧客要求,造成質量損失,可以把這些問題列出來進行外部源頭控製。這就需要營銷人員在與顧客溝通的過程中全麵了解顧客的產品特性和成分、包裝袋質量要求、包裝過程等並進行文字記錄,在生產任務下達時製定顧客要求附頁,這樣工藝技術部門才可以對材料、結構等方麵進行審核,生產部門人員才能真正了解顧客的要求,進行質量管理時,。才能根據顧客要求重點進行哪些質量跟中。從而有效防止質量問題發生。

 

  2、生產過程造成的質量損失。做塑料軟包裝的大部分企業的生產工序是印刷——複合——分切——製袋四大部分。在曆次的生產質量管理中,了解各工序最大的質量損耗是什麽原因造成的,根據原因找出關鍵控製點,製定關鍵控製點的操作和檢驗標準,在生產時,針對標;實行機長自檢、車間主任監督和質量巡檢組成的三層質量把關體係,從而可以有效控製溶劑殘留和其他質量問題發生。

 

  第二步:根據生產工藝過程按工藝工序進行首件確認,並對每次下卷半成品或製袋成品進行質量控製。鼎博六合製定在管理生產過程中對印刷、複合、分切、製袋進行首件確認項目表單,按照項目逐項進行。每次下卷均需要取樣找問題,針對問題進行改進。例如印刷,用廢料打樣,先審核顏色,在顏色準確的情況下,換正料印刷500m後換卷取樣做首件確認,再次檢查顏色、文字、圖案、尺寸、整體印刷效果、溶劑殘留等其他質量問題。有問題及時改進,沒有問題再大批量生產,在這個過程中,每一卷料在下卷時均需要取樣審核質量,也需要實行機長自檢、車間主任監督和質量巡檢組成的三層質量把關體係,從而可以有效控製質量問題發生。就算有質量問題,損失的金額也不會很大,不至於半批或整批報廢。

 

  第三步:保持生產過程的物理在受控狀態,投入物理等於成品或半成品。鼎博六合做塑料軟包裝一定要按訂單管理,按訂單領料,按訂單安排生產落實到機台、人。各生產環節在生產時,每次下卷均需要記錄卷號、重量和長度、時間、操作者,再講當班領用物料、生產產量、廢料填入物料平衡表,保持各個環節物料的平衡和過程的物理平衡,如有不平衡就可以查找分析原因了,同時也做到了產品的可追溯性。

 

  第四步:根據上麵三步中存在的問題進行培訓。改善生產操作人員的業績,從而穩定持續的生產過程就形成了。

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塑料包裝袋生產管理

文章出處:原創責任編輯:塑料包裝袋生產管理作者:塑料包裝袋生產管理人氣:-發表時間:2015-04-10 15:29:00【

  近十幾年來,印刷行業發展非常迅速,競爭十分激烈,同事公司利潤空間越來越小,生產質量管理又難以跟上,針對這種情況,鼎博六合提供出四步塑料軟包裝生產質量管理法,以提高功效、規範管理、有效控製質量、降低成本和提高顧客的滿意度。

  這四步是:製定生產質量關鍵控製點、首件確認和每卷簽樣製度、生產過程物料平衡和可追溯性,最後根據問題點進行培訓。

  

  第一步:根據塑料軟包裝生產過程影響質量問題的關鍵因素,製定生產質量關鍵控製卡。如何找關鍵控製點保證產品質量,首先鼎博六合需要了解塑料軟包裝質量問題形成的過程,把影響質量的關鍵因素列舉出來,再加以控製。

 

  1、營銷過程造成的質量損失。鼎博六合做塑料軟包裝有時候就是因為生產過程中不了解顧客要求,造成質量損失,可以把這些問題列出來進行外部源頭控製。這就需要營銷人員在與顧客溝通的過程中全麵了解顧客的產品特性和成分、包裝袋質量要求、包裝過程等並進行文字記錄,在生產任務下達時製定顧客要求附頁,這樣工藝技術部門才可以對材料、結構等方麵進行審核,生產部門人員才能真正了解顧客的要求,進行質量管理時,。才能根據顧客要求重點進行哪些質量跟中。從而有效防止質量問題發生。

 

  2、生產過程造成的質量損失。做塑料軟包裝的大部分企業的生產工序是印刷——複合——分切——製袋四大部分。在曆次的生產質量管理中,了解各工序最大的質量損耗是什麽原因造成的,根據原因找出關鍵控製點,製定關鍵控製點的操作和檢驗標準,在生產時,針對標;實行機長自檢、車間主任監督和質量巡檢組成的三層質量把關體係,從而可以有效控製溶劑殘留和其他質量問題發生。

 

  第二步:根據生產工藝過程按工藝工序進行首件確認,並對每次下卷半成品或製袋成品進行質量控製。鼎博六合製定在管理生產過程中對印刷、複合、分切、製袋進行首件確認項目表單,按照項目逐項進行。每次下卷均需要取樣找問題,針對問題進行改進。例如印刷,用廢料打樣,先審核顏色,在顏色準確的情況下,換正料印刷500m後換卷取樣做首件確認,再次檢查顏色、文字、圖案、尺寸、整體印刷效果、溶劑殘留等其他質量問題。有問題及時改進,沒有問題再大批量生產,在這個過程中,每一卷料在下卷時均需要取樣審核質量,也需要實行機長自檢、車間主任監督和質量巡檢組成的三層質量把關體係,從而可以有效控製質量問題發生。就算有質量問題,損失的金額也不會很大,不至於半批或整批報廢。

 

  第三步:保持生產過程的物理在受控狀態,投入物理等於成品或半成品。鼎博六合做塑料軟包裝一定要按訂單管理,按訂單領料,按訂單安排生產落實到機台、人。各生產環節在生產時,每次下卷均需要記錄卷號、重量和長度、時間、操作者,再講當班領用物料、生產產量、廢料填入物料平衡表,保持各個環節物料的平衡和過程的物理平衡,如有不平衡就可以查找分析原因了,同時也做到了產品的可追溯性。

 

  第四步:根據上麵三步中存在的問題進行培訓。改善生產操作人員的業績,從而穩定持續的生產過程就形成了。

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